钢厂烧结机尾布袋除尘器

钢厂烧结机尾布袋除尘器基本信息

钢厂烧结机尾布袋除尘器改造因素分析及维修保养说明

钢厂感应炉精炼炉电炉除尘器：一种钼铁熔炼炉烟气净化装置，包括回转集烟罩、管道水封除尘装置以及引风机，回转集烟罩的输出端通过管道与管道水封除尘装置的输入端连接，管道水封除尘装置的输出端与引风机连接，管道水封除尘装置包括管道本体、水封拉链机和胶带运输机，管道本体的圆周壁面上设有集灰斗，该集灰斗与管道本体连通，集灰斗的另一端与一个排灰管的一端连接，水封拉链机的输出端位于胶带运输机的上方，水封拉链机由水槽和拉链组成，拉链安装在水槽的底部，所述排灰管的另一端插入到水封拉链机的水槽中。本发明能够快速有效地将熔炼烟中排出的烟尘进行净化，有助于提高排放废气的质量。

钢厂烧结机尾布袋除尘器改造因素分析及维修保养说明

烧结机除尘器：烧结厂烧结工艺就是在粉状含铁物料中配入适当数量的熔剂和燃料，在烧结机上点火燃烧，借助于燃料的高温作用产生一定数量的液相，把其他未熔化的烧结料颗粒粘结起来，冷却后成为多孔质块矿以作为高炉冶炼的原料。作为高污染行业在烧结的如下生产环节会产生大量含粉尘的废气(1)烧结原料在装卸、破碎、筛分和贮运的过程中将产生含尘废气；(2)在各种原料配料混合过程中将产生含尘废气；(3)混合料在烧结过程中将产生含有粉尘、烟尘、SO2和NOx的高温废气；(4)烧结矿在破碎、筛分、冷却、贮存和转运的过程中也将产生含尘废气。

钢厂烧结机尾布袋除尘器改造因素分析及维修保养说明

烧结机布袋除尘器性能特点1、采用上部抽袋方式，改善了换袋的操作运行。2、完善的控制系统，保证除尘系统的长效运行。3、紧凑的进出口风道以及均风装置，气流阻力小。4、可实现不停机换袋，检修不影响设备正常运行。5、采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋与脉冲阀寿命。6、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程以煤油检漏，漏风率低。7、采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风系数小，能耗低，钢耗量少，占地面积小，运行稳定可靠，经济效益好。适用于电力、建材、冶金、化工等行业的烟气处理。

布袋脉冲除尘技术应用于钢厂的粉尘治理效果客观，可以收集0. 3 nm以上的粉尘，含尘气体的净化效果可以达到15mg/m，钢铁厂布袋除尘器能收集电除尘难以收集的粉尘，还能收集一定量的硫化物、硝化物等化合物。钢铁厂布袋除尘器时，不需要使用过多的附属设备，不仅能节省生产投资，降低生产成本，而且铁厂布袋除尘器的负荷变化适应能力比较强，收集细小、干燥粉尘的效果十分高，收集的干粉尘容易处理，钢铁厂布袋除尘器在收集有爆炸危险的含尘气体时，安全性比较强，能保证钢铁生产的安全。更多知道15343174995